鄭州紡機工程技術有限公司于2010年開發和試制ZW2361系列針刺機，采用模塊化設計，分為單針板、雙針板、四針板對刺、雙板異位對刺等多種機型，適用于各類針刺線的預刺和主刺。

新型針刺裝備適應針刺工藝技術的創新：

① 采用組合式結構，雙軸驅動的傳動系統，搖臂式的導向機構利于針刺機的高速運轉。

② 防振動和旋轉平衡裝配的模塊化主軸系統，標準化的配件易于更換和維護。

③ 三板采用整體制作，鋁鎂合金針板采用氣囊式夾緊機構，實現針板的快速更換。全自動在線針深調整：在針刺機正常過程中，無需停車，可任意隨時調整針刺工藝參數，剝網板、托網板自動在線升降。

④ 雙板下刺和雙板上刺融于一體的結構，使布的正反兩面外觀一致，減少布面針痕、提高修面效果；

⑤ 針刺機PLC集中控制，工藝調整靈活、方便，可靠。采用變頻和伺服控制技術，針刺頻率及進出網速度可按工藝要求進行無級調整。

參展機型主要技術參數：

針刺幅寬：3700mm；

最高針刺頻率：1600次/分鐘；

植針密度：8300針/米；

針刺動程：60mm；

機器形式: 四針板對刺。

依托開清、梳理、鋪網、卷繞等成套設備技術優勢，鄭紡機研制開發的高速針刺超纖皮革基布生產線在浙江麗水成功開車，采用技術創新使得非織造布產品質量在同行業處于領先。

使用優化的開清棉系統，配棉比例準確可靠，混棉效果好。

氣壓棉箱喂棉機的配棉頭入口處配有氣流平衡裝置，降低氣流和纖維的速度，減少上棉箱內的風量，提高整個機幅內纖維密度的均勻穩定。

梳理機采用順向喂入方式，使刺輥順向打擊纖維，減少纖維損傷，并可根據纖維長度調節工藝分梳長度，達到精細喂入、精細梳理的效果，提高纖網質量，減少清潔保養時間。

配置牽伸勻整裝置，其與鋪網機的Profiling功能相結合，將梳理機輸出的纖網通過溝槽輥的速差，按鋪設位置改變棉網的厚度，使鋪網機鋪成的棉網達到兩邊薄，中間厚的理想狀態，從而改善鋪網機輸出纖網的均勻度。

生產線電氣控制集成化程度高、操作方便、用工少。

成套生產線的配置為生產高質量的合成革基布提供了堅實的基礎，多年研發的技術經驗可承接非織造項目的技術咨詢、工程設計、設備安裝、工藝調試、技術改造等工作，實現交鑰匙工程。