這幾年渦流紡是紡織行業最熱門的詞匯之一。渦流紡是目前世界上速度最快的紡紗機械，它的出紗速度達到每分鐘450米—500米，幾乎是環錠紡紡紗速度的30倍。



目前世界上只有兩家公司可以批量生產渦流紡設備，一家是日本的村田公司，一家是瑞士的立達公司，這兩家企業也是世界上著名的頂級紡紗機械制造商。


在上海舉辦的2017中國國際紡織紗線展覽會上，村田機械攜手京奕集團、震綸棉紡等多家下游企業組團亮相，迎來了無數企業和專業人士的圍觀，好評不斷，紗線展上刮起了一股“渦流紡”旋風。



村田在市場占有率上有絕對領先地位。近幾年，它在中國銷售的渦流紡設備達到了2萬頭，大概相當于60萬紗錠的環錠紡。


“其實，渦流紡是在噴氣紡的基礎上發展起來的，1957年就被研發出來了，但由于當時設備的結構和成紗強力低、條干差等原因而沒有推廣。盡管后來也有所改進，其效果依舊不是很理想。為了適應新的市場競爭，于是我們三次改進了渦流紡設備，使其兼備了環錠紡紗的三道工序（粗紗、細紗、絡筒），直接把條子紡成筒紗，同時嚴格監測紗線質量，并且自動生頭、落紗，不僅效率高，還實現了節能，減少用工等成本，從而深受市場歡迎和認可?！?br />

村田機械（上海）有限公司纖維機械事業部紡機部統括經理吉田淳介紹，公司研發的第三代MVS870渦流紡機可以減少70%的用工，30%的能源和30%的用地，生產成本更低，生產效率是環錠紡的20多倍且工序短。特別是紡出來的紗線條干均勻、毛羽少，做成面料和服裝后，光滑平整、垂直性好，耐磨耐洗，不起毛、不起球，是制作高端服裝和家居用品的首選紗線，廣泛應用于針織T恤、內衣、襪子以及工裝、家紡、嬰童服裝等領域，不僅完全契合了當前紡織轉型升級、智能綠色發展的要求，也迎合了梭織面料快速發展的趨勢。


渦流紡有很多優異的特點，除了速度快，在紡紗性能上也有很多獨到的優勢：流程短，紗線的質量具有獨特的風格，毛羽和起毛起球性能非常優良，所以也引起了國內紡紗企業的關注，成為升級轉型的一個重要選擇。


渦流紡優勢


速度快、產量高

渦流紡紗機紡紗速度為100-200m/min，實用速度一般在100-160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6-12英支紗，紡紗速度為100-140m/min，單產600-800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4-5倍；如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。


工藝流程短、制成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗和絡筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低，回花損失少，制成率高達99%以上。


適紡性強、宜做起絨產品

渦流紡紗可紡制纖維長度在38-60_長的，對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。紗線結構比較膨松，因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好，紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數范圍，只限中低支紗，宜做起絨產品。如38_長的化學纖維(腈綸、氯綸、粘膠等)，紡制6-12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發布、家具布和小臺布等針織起絨產品。


操作簡單、接頭方便

渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動，無高速回轉部件，所以接頭十分方便簡單，斷頭后不需要清掃，改善勞動環境。對前紡設備和溫濕度無特殊要求。由于渦流紡無高速回轉部件，不存在高速軸承潤滑問題，耗損少，噪音小，維修方便。



但是目前進口的渦流紡設備有一個很大的問題，就是價格非常昂貴。一臺100頭的渦流紡設備相當于350萬人民幣，這個價格很多企業難以承受，所以中國的紡機企業已經開始考慮，國內能否生產渦流紡設備。


有兩家企業在很多年前已經開始考慮渦流紡設備領域。


第一家是江陰華方科技。是國內第一家生產緊密紡裝置的企業。


第二家企業大家可能不太了解，是陜西華燕科技。這是一家老牌的軍工企業，具有很深厚的科技生產力量，長期以來，為我國的航空工業提供高精度的器材和專件，目前已經開始小批量的生產渦流紡設備。


據了解，宜賓絲麗雅集團最近訂購了10臺陜西華燕科技的渦流紡設備，而且進行中等規模的一段時間試生產。根據宜賓絲麗雅的反映，陜西華燕科技的渦流紡設備運行情況還不錯，質量也達到了一定水平，特別是近期，生產效率達到了99%，這是一個鼓舞人心的數據。


當然我們要承認，國產的渦流紡設備與國際水平還存在一定差距，特別在綜合性能、產品質量、紗線的風格和適應性上還有一段距離。對于后續國產設備的發展，我們高度關注并拭目以待。