為了減少成紗中的棉結與紗疵。應控制原棉含雜率和棉結雜質粒數，含棉結多的斬刀花及精梳落棉的混用比例不宜過高，使用廢棉下腳需經過預處理。不同原棉配比對單紗強力CV%值的影響見表9-2-10。
表9-2-10 配棉與成紗單強CV%值的關系
從表中可以看出，配棉的整齊度愈差，短絨率愈高，平均長度愈短，含雜率愈高，則成紗強力不勻率愈大，其中蓋板花和破籽的影響最大；在同一配棉方案時，紡紗特數愈小，強力不勻率愈大。所以轉杯紡在原料的選用上應考慮產品的要求和紡紗的經濟效益，并在此基礎上盡可能地發揮配棉的優勢，以利于成紗質量的改善。
喂入條子良好的均勻度，清潔度和纖維分離度是紡制高質量轉杯紗的根本保證，所以在前紡工藝中，應合理地選擇清梳聯合機的組合單機及開松機件型式，擴大梳棉機的梳理區域，以提高清梳聯合機的除雜效率、分梳效果及棉網清晰度；有效地利用清梳聯設備中對儲棉箱存棉高度的控制和自調勻整機構來控制輸出棉條的均勻度，并在頭并喂入時實行輕重搭配、末并逐臺定量控制，使喂入轉杯紡紗機的纖維條重量不勻率小于1%，含雜率小于0.15%，最大雜質重量不超過0.15mg。
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