針對純棉織物產生折皺的原因﹐純棉織物免燙整理的工藝路線有兩種﹕

一是前焙烘法﹐即織物平幅浸軋樹脂﹐平幅焙烘等全部工序由印染廠來完成﹐這是傳統的工藝路線﹐其不足之處是給服裝加工帶來一定的難度﹐很難給服裝賦予某些折襉和服裝造型﹐故它僅適用于布匹的整理加工﹔

二是采用現在廣為流行的后焙烘法﹐根據浸軋樹脂的方式不同﹐又可分為坯布浸軋和服裝浸漬兩種。前者為純棉織物在印染廠浸泡樹脂并烘干﹐將樹脂交聯反應留在服裝縫制后放入焙烘箱后才完成﹔后者則是用服裝浸泡整理液或用噴灑后再進行烘干和焙烘。服裝經過焙烘后﹐交聯樹脂便使服裝的折襉和平整的外觀固定下來﹐服裝經穿著洗滌后﹐纖維走向是力圖回復到交聯時的狀態﹐這就是所謂的“形態記憶”功能。服裝經耐久壓燙整理后，具有手感柔軟，折襉持久等特點?采用這種方法進行免燙整理，生產量可以靈活而有效的控制，在整理前還可靈活地進行某種特殊整理(如砂洗整理)，從而達到處理多重性和功能多樣性，可大大提高服裝的檔次和穿著舒適性。

如何獲得最佳的防皺免燙性能，影響的因素很多，主要有：

(1)纖維長度、紗線捻度、成紗結構以及織物的結構參數；

(2)對整理前的織物有一定的要求?在整理之前，織物應經過退漿、煮綀和漂白處理，較好地除去織物上的漿料和雜質，使織物具有較高的吸濕性；織物一般應經絲光加工，有條件的還可采用液氮處理，染色布在染時可先用樹脂進行耐久壓燙的測試，以確定是否有色光變化，以便及時調整配方；染色后的布面應保持潔凈沒有雜質，并具有較高的吸濕性?H值應控制在5.5%~7.0%之間，用滴定法檢測的NaOH含量應在0.05%以下；印染廠在整理前應對織物進行預縮處理，以降低成衣縮水率和保證剪裁尺寸的正確。

3)嚴格控制樹脂的質量?嚴格選擇樹脂是確保織物強力和甲醛含量合乎要求的關鍵，目前比較普遍采用低甲醛含量的改性2D樹脂，有時還要潻加一些九機硅等用以調整織物的手感，根據交聯程度來制定整理劑的配方?如果交聯過度，則會使織物的強度和耐磨牢度降低很多，最終影響到服裝的使用壽命；反之，若交聯不夠，則會使縮水率、布面平整性和折襉保持性等指針達不到要求。

(4)焙烘設備與工藝?對焙烘設備的要求是確保焙烘箱內前后、左右、上下的溫度應一致，采用溫度和時間的全自動化控制儀表，并采用傳動式的連續焙烘箱，不僅可提高整理的質量，而且還可提高產量。

(5)服裝的縫制質量和輔料的正確選用?為了確保服裝的質量和防皺免燙的效果，要求縫紉線的縮水率很小，一般宜采用滌/棉縫紉線，并用單針縫合，針距和張力適當，以保證縫制后的服裝不變形?服裝的各種襯里和襯布的縮水率應與面料一致?只要注意到上述各個因素與環節，純棉織物免燙整理的質量才有保證。