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織物連續化的給濕控制效果

來源：全球紡織網　發布時間：2014年12月02日

印花織物蒸化時，需要吸收蒸汽中的水分以使染料充分發色。但印花后經烘干的織物本身含濕量較低，特別是吸濕性強的纖維單靠吸收蒸汽在織物表面冷凝產生的水分，遠不能滿足此類纖維的溶解染料對濕度的要求。此外，在蒸化時織物上染料助劑的溶解，以及一些化學物質產生的分解熱，還將引起織物及周圍蒸汽發生局部過熱，這些情況的出現也將影響印花織物的蒸化質量。傳統的解決方法是在印花色漿中加人大量吸濕劑(尿素、甘油)，或在織物蒸化前對織物表面進行給濕。但近期研究表明，尿素等吸濕劑的加入一方面增加了生產成本，另一方面會引起嚴重的污染。故世界各國正積極采取措施，降低尿素等吸濕劑的用量以減少環境污染。此外，常規的織物表
面給濕常因給濕量控制不當，或給濕后織物未能及時蒸化而造成質量不穩定，批與批之間重演性差，特別是過多的水分將會引起染料“滲化”，造成織物花型輪廓不清。為此，精確地控制印花織物進入蒸化機時織物上的含濕量，是降低尿素用量、提高印花質量的關鍵環節。


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