色造成損傷等角度去研究紫絨脫色，但是脫色后的紫絨仍然存在著上染率低、染色牢度差、纖維強力受損、纖維紡紗后的手感差等問題。
2羊絨的染色發展狀況
2．1羊絨低溫染色通常對羊絨的染色采用沸染的方法，但在高溫的條件下，羊絨鱗片受到斷裂損傷，羊絨胱酰胺鍵造成破壞，從而使得羊絨泛黃發脆，不僅影響到羊絨的光澤手感，而且使得羊絨強力嚴重下降，極大地影響到羊絨纖維的紡織服用性能。為此，學者們紛紛地尋求一種減少羊絨因染色而嚴重損傷其物理性能嚴重的方法。他們通過研究發現，低溫染色是解決以上問題的一種好方法。
李自剛采用低溫染色助劑MiralanLTD對羊絨進行了染色，染色溫度可降低到85℃，并且上染百分率基本達到平衡，與常規染色時接近。皂洗牢度和干摩擦牢度均達到4級以上；單纖維強力由2．3～2．5cN提高到2．6～2．9cN，斷裂伸長率則由12．0％～12．5％提高到14．5％以上。
厲謙通過實驗研究發現低溫染色工藝可以減輕染色過程中造成羊絨的損傷，較常規的染色相比，低溫染色后的羊絨斷裂強力和伸長均有所提高。采用普拉染料對羊絨進行低溫染色，淺色和中色各項染色牢度均能達到優等品指標，但在染深色時各種牢度均有所下降。此外，通過低溫染色工藝可以提高羊絨的服用性能，并具有節能效果，較常規染色相比，低溫染色可以節約能源約13．3％。
天津工業大學的孫文專等人先采用氧氣為氣氛的等離子體對羊絨纖維進行前處理，從而改善了羊絨纖維的表面性能。經過研究發現，以氧氣為氣氛的條件下，處理壓強為30Pa，時間為3min，功率為100W時，可獲得最佳的上染率和固色率。該研究者通過進一步的試驗發現經最佳條件等離子體處理后的羊絨織物用酸性染料進行低溫(80cc)染色，與未處理的羊絨織物相比，上染率和固色率大為提高，且染色牢度有所提高。
2.2羊絨生態染色
我國是世界上紡織品貿易大國，且羊絨的產量位居世界第一。但是近年來美國和歐盟以環保為借

口來抵制我國的紡織產品，從而保護本國企業。這樣做顯然使我國的紡織企業處于被動地位。因此，羊絨產業要想打破WTO下的綠色貿易壁壘，就必須走環保節能的染色加工道路。
2．3天然染料染色．
合成染料含有芳香胺等對人體有害物質，而天然植物染料以它的天然環保、綠色環保、抑菌抗菌、容易降解等優點獲得世人的青睞。劉世虹等人通過納濾技術提取茶黃素、茶紅素和茶褐素3種納米級純天然茶色素，并通過對比試驗選取出天然茶黃素最適合作為染料對羊絨進行染色。劉敏采用3種印度天然植物色素Ecoorange、Bloodred、Seablue對羊絨進行染色并對其上染性能和染色效果進行了測試分析，結果說明了這3種天然染料對羊絨纖維上染率偏低，耐皂洗牢度、汗漬牢度和水洗牢度達到3級以上，但日曬牢度較低。這說明了在應用天然染料方面，還有許多難題有待解決。
2．4超聲波助染技術
超聲波是一種高頻率聲波，它通過氣穴的高速攪拌，使染料顆粒解聚，使染料顆粒分散得細而均勻，從而極大地提高了染料的上染速率和上染率，染色的均勻性也較好。孫德帥等人就使用超聲波方式對促染作用進行了研究，認為35KHz頻率超聲波的促染作用最佳；連續使用超聲波對促染作用最佳；間歇應用時以1min為間歇使用超聲波15min時促染作用最佳。
2．5低溫等離子體助染技術
低溫等離子體助染技術是等離子體技術在印染行業的另一種應用途徑。在染色過程中，天然染料對羊絨纖維的親和力不夠大，上染不夠理想，再加上羊絨本身鱗片層的阻礙作用，使得染色格外耗能費時。而適當的低溫等離子體處理，會部分破壞鱗片中的化學鍵，使染料于擴散到纖維內部；并且使羊絨纖維表面生產大量超微凹坑和裂痕，增大了和染料的接觸面積，同時也增大了對入射光的吸收，起到增深顏色和提高色牢度的雙重效果，彌補了天然染料染深色難和色牢度不理想的缺點。采用這種方法大大提高了染料的上染速率和最終上染率，降低了廢水中殘存的染料量，有利

于環境保護。
3展望
從近年來對羊絨制品的委托檢測來看，部分企業的部分羊絨制品的染色性能仍然存在著問題，主要表現在以下兩個方面：羊絨制品染色色牢度達不~IjGB18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》中的規定；部分羊絨制品的芳香胺染料超標。因此，羊絨制品生產企業要想在激烈的市場競爭中站穩腳步，就必須優化羊絨染色工藝路線，不斷提高羊絨制品的上染率和染色色牢度，可試圖開辟出生態環保和節能減耗的染色方法。
參考文獻
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