2.5.6、浴比

由表6可見,浴比越大改性更均勻,勻染性好,但上色率低,只要嚴格控制工藝操作,浴比在1∶3就可以保證織物的勻染性,故浴比選擇1∶30。

2.5.7、勻染劑

由于勻染劑會與改性劑結合,因此在織物改性或涂料染色中加入勻染劑勻染性都有所提高,但染色上色率卻大幅度下降,即使加入少量勻染劑也影響涂料上染量,因此在改性及染色過程中不能加入勻染劑。

2.5.8、最佳改性工藝

根據實驗,得出最佳改性工藝如下:

工藝流程

室溫下加改性劑+織物+堿→升溫至80℃,加NaOH,保溫35min→水洗;

工藝處方

陽離子改性接枝劑EYS用量為6%,pH=11;

工藝條件

改性溫度:80℃,改性時間:32~36min,改性浴比1∶30。

2.6、染色

2.6.1、不同生產廠的涂料對比

對不同生產廠的涂料進行試

驗發現:用于浸染與軋染的涂料在大多數性能上要求相同,可用于軋染的涂料基本上都可用于浸染,不同之處在于用于浸染的涂料要求在涂料復配中盡量少加表面活性劑,加入大量表面活性劑涂料易造成色淺、色花,尤其在涂料復配中某些能增加染色牢度及深度的表面活性劑,用于浸染時易出現色花、陰陽面。主要原因是表面活性劑與改性的棉纖維有較大的親和力,造成勻染性差。

2.6.2、深色涂料用量的選擇

由圖1可見,染色K/S值隨涂料用量加大而加大,用量在6%以下時涂料可以全部上染織物,染后的余液均無色,但用量超過6%后深度不再增加,且染后余液隨著涂料用量加大顏色變深。主要原因是纖維中引入陽離子基團有限,因此涂料上染量有限,故深色涂料最大用量為6%。