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彩棉絲光針織面料產品染整工藝詳述

來源:全球紡織網 發布時間:2015年01月08日

1、前言  彩棉不需要傳統的染色加工,因此由它制成的色紗和紡織品不會含有殘余的甲醛、禁用染化料助劑和重金屬等有害物質,也避免了生產過程中對環境的污染。在崇尚回歸自然的綠色消費的今天,天然彩色棉產品,已用于貼身的系列服裝及直接接觸皮膚的巾、被等床上用品。相應地,其產品的生產必須做到:加工過程中的各道工序、各個工藝,都必須嚴格實行綠色生產,以保持其產品“零污染”的環保特色,保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然的優點。通過合理的整理加工,使其具有抗菌、防縮等功能,從而最大地提高彩色棉產品的附加值。2、染整工藝  坯布品種為兩色提花針織布:18.4tex(32支)/1棕棉,18.4tex(32支)/1白棉?! ?.1工藝流程
坯布→燒毛→精練→烘干→絲光→水洗→超喂濕擴幅→烘干→開幅→軋整理液→定形→預縮→檢驗→包裝  2.2燒毛
燒毛是為了去除布面毛羽,提高面料的光澤。設備選用德國LINDAUER-DORNIER公司的SMA圓筒針織物燒毛機。該機通過圓形擴幅器將圓筒形針織物充分撐開,使織物線圈均勻張開,從而不僅可以去除表面的毛羽,還可去除紗線與紗線之間的毛羽,使布面紋路清晰,有利于提高面料的光澤?! ?.3精練
彩色棉纖維的雜質含量約是普通白棉的2~5倍,所以要加強精練力度,以去除棉籽殼和雜質等,使彩棉的天然色彩充分顯現。需要注意的是,在不同堿劑、工作液pH值、作用溫度和時間條件下,彩色棉產品的顏色會有很大變化:pH值小于7時,顏色會偏黃;pH值大于7時,顏色會偏藍。通過小樣試驗確定精練工藝,經生產試驗確定精練工藝(見表1)?! ⊥矤钺樋椢锍R岳K狀加工,所以精練設備選用常壓溢流噴射染色機。該設備由高壓噴射的工作液來推動織物作循環移動,以保證工作液與織物充分接觸,確保精練效果。精練完成后,要進行充分的水洗,使織物有良好的吸水性,以保證后道絲光整理時的滲透效果。在立式筒狀烘干機上進行熱風松弛

烘干,可使織物在盡可能小的張力下烘干,便于其自然回縮?! ?.4絲光
絲光加工可提高織物的光澤,并獲得面料尺寸穩定性。絲光在Dornier圓筒織物絲光機上進行,工藝見表2?! ?.5水洗
絲光之后的水洗是為了去除絲光殘堿,使織物呈中性,保證面料的光澤。水洗工藝如表3所示?! ∮么姿嶂泻蜁r,注意缸內工作液的pH值在6~7之間。水洗結束同樣要注意缸內工作液的pH值在7~7.5之間,以保持顏色盡可能穩定一致。特別是大批量多缸生產時,如果客戶對皂洗牢度、汗漬牢度的要求較高,可以考慮用無甲醛固色劑對棕色棉進行固色處理。隨后的烘干仍然是在立式筒狀烘干機上進行松弛烘干,但在機械離心脫之后水烘干前,要在擴幅機上進行一次超喂濕擴幅。其目的是使織物在橫向有所拉伸,從而在縱向上產生一些回縮,以盡可能消除前面多道工序的繩狀加工中造成的縱向拉伸,有助于降低面料最終的縮水率。  2.6定形
定形加工的主要目的是使面料具有一定的門幅和克重,有較好的縮水率、布面風格及手感等。除此之外,同時還可進行抗菌、防縮等整理,以提高產品的附加值。采用熱風拉幅式定形機較為適合,定形前軋整理液。定形工藝如表4所示。@=================@###page###@=================@  為保證面料抗菌性能有較好的持久性,可考慮在軋液中加入適量的丙烯酸類膠劑。其用量一般為5~7g/L,不可過高,用量高了會影響面料的手感等。如果客戶對日曬牢度要求較高,也可考慮對其進行防紫外線整理來提高其耐日曬牢度。定形之后,為進一步降低面料的縮水率,可再用針織預縮機進行機械預縮整理,其工藝流程是先短程的超喂拉幅,接著蒸汽給濕,然后橡膠毯預縮整理,最后再經烘筒呢毯整理。  經測試,最終成品面料的縮水率在3%×3%以內,抗菌效果1h及4h的抑菌率差值均大于45%,超過國家標準規定值(26%)。3、結束語  彩色棉產品的顏色變
化大,每缸顏色會有較大偏差,這是目前彩色棉產品的技術難題。在生產中若盡可能做到工藝一致,則顏色的偏差會減小。此外,通過燒毛、絲光加工以增加面料的光澤;通過絲光及樹脂整理以增加其耐久的防縮性能;通過抗菌整理以增加抗菌保健功能等,從而在較大程度上提高了彩棉產品的附加值。


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