烘干、定形,定形溫度170℃(時間以布面烘干為準)

本公司在對不同的工藝條件進行比較試驗，分別為:

試樣A AP用量200g/L;焙烘1lO℃×3min

試樣B AP用量240g/L;焙烘12O℃×2min

試樣C AP用量220g/L;焙烘13O℃×45s

試驗結果如表2所示。

表2不同工藝條件的試驗結果

1·5操作注意事項

根據試驗，在進行AP整理時應考慮以下因素。

1·5·1織物

只有高品質的織物，才有高品質的整理效果。由于樹脂整理會影響織物的強力等物理指標，必須選擇經過合適前處理和染色的織物。對于使用次等棉紗，并且在前處理和染色時對棉花的聚合度未予以保護的面料，不可能獲得最佳的免燙整理效.

為了保證棉織物的強力(聚合度高于1800)，在前處理時也可采用巴斯夫公司的Redx柔和前處理工藝。

此外，由于樹脂交聯反應以酸性物質作為催化劑，如果布面的pH值過高，則會中和部分作為催化劑的酸性物質，導致反應不完全，不僅降低免燙效果，而且將無法控制織物上的殘留甲醛含量于較低水平。

1·5·2樹脂用量

樹脂用量應依據織物的品種、強力，以及整理效果的要求而定。一般用量為200-250g/L。

1·5·3反應條件

最合適的反應條件是在110-130℃之間焙烘3min至45s。原則上，溫度每升高或降低10℃，反應時間相應縮短一半或增加一倍，諸如llO℃×3min;l20℃×l.5-2min;13O℃×45-60s等。若反應條件過度，則織物損傷巨大，且易色變泛黃;反應條件不足，則織物免燙效果較差，且甲醛含量較高。

2結論

試驗結果表明，全棉府綢和牛津織物，應用AP整理工藝，其免燙整理效果完全能達到高級襯衫廠商的要求，即平整度3.5級或以上，斷裂拉伸強度不低于230N左右，織物殘留甲醛含量低于75mg/kg。根據用戶多年的生產實踐經驗，采用傳統的干交聯工藝，全棉襯衫織物的樹脂整理很難達到3級以上的平整度，即使達到較高的平整度，織物的強力損傷也很大，斷裂拉伸強度一般很難控制在200N以上。

目前，有些廠家已經開始以AP整理工藝批量生產高級牛津紡襯衫面料，其產品獲得了客戶的認可與好評。因此，AP整理工藝是一種高效的樹脂免燙整理新工藝，有助于生產高級薄型全棉免燙襯衫面料和其他紡織品。