一般采用連續式堿減量機生產印花織物，最大的特點是適應大批量生產，質量穩定，生產效率高，而且有些薄織物完全可以雙層疊著進布，產量大幅提高，所以得到印染廠的廣泛應用。燒減可以使用36。Be'的液堿，既不加水也不加減量促進劑，這樣便于控制減量質量，生產中要注意軋車的均勻性，軋輥二邊壓力要一致，蒸汽壓力要穩定，溫度控制才穩定，車速要穩定，這樣減量率才穩定，減量后水洗一定要干凈，保證布面無堿性，便于印花時色光穩定。
沒有連續堿減量機的工廠可以采用間歇式減量機，而某些懸垂性要求高的織物也宜采用間歇式減量機，同種織物采用間歇式減量機生產的克重量可以做得高點，織縮大，懸垂性就好。5小結
滌綸及含滌織物通過堿減量加工可以明顯提高柔軟性和懸垂性，是生產高檔仿真絲仿麻紗及仿毛織物的關鍵工序，不同的減量染整工藝流程對織物質量影響不同，經過預縮預定形，然后減量的工藝流程，由于經過預定形后織物尺寸穩定，熱縮性很小，減量產生的纖維間和紗線間的空隙能有效的保留，從而織物可達到最佳的手感和懸垂性，不同的減量設備有各自的特點，不同的織物應選擇合適的減量設備，間歇式減量機產品適應性廣，是目前使用最普遍的設備，但對含粘膠纖維比例較高的織物要謹慎使用，容易產生減花。連續式堿減量機適用于大批量生產的各種印花布，染缸減量不但適合各種織物，而且對含粘膠纖維比例高的中厚型滌粘和陽滌粘仿毛織物減量特別有效，可防止減花。采用促進劑的工藝能大幅度提高堿的利用率，而且能減輕減量后的水洗壓力，控制好減量時堿的用量、溫度、時間是確保達到成品手感質量要求減量率的關鍵，減量后充分漂洗也是保證染色質量的重要一環，要引起重視。