采用耐強堿性T-XD系列分散染料和配套的C-XD系列活性染料，在先酸性后堿性高溫條件下，對經編滌錦超細纖維毛巾進行分散活性一浴法染色，給出了具體的工藝參數及染色方法。

經編滌錦超細纖維毛巾布通常采用分散染料染色，但分散染料對錦綸組分的結合力較弱，皂洗牢度差，染色的飽和值低，只適染中淺色。當染中深色時，為了提高經編滌錦超細纖維毛巾布的皂洗色牢度，染色后，需對織物進行皂洗。皂洗過程中上染到錦綸組分上的分散染料又被剝離下來，造成色彩不飽滿，出現滌綸和錦綸兩種纖維的色相差，因此需要對錦綸組分進行套染。

錦綸染色一般采用酸性染料，但酸性染料的勻染性差，容易出現色花，染料對纖維的微結構遮蓋性較差，疵點容易暴露，且大部分的酸性染料在錦綸上的濕牢度不夠理想。針對以上問題，本實驗采用浙江昱泰染化科技有限公司生產的耐強堿性T-XD系列分散染料和配套耐高溫的T-XD系列活性染料，對經編滌錦超細纖維毛巾布進行分散/活性一浴法浸染工藝加工。

1·試驗

1.1材料、藥品及設備

材料：經編滌錦超細纖維毛巾布（原料為國產滌錦DTY超細纖維167 dtex×72 f，滌錦比例為80∶20，由石家莊億兆達紡織有限公司提供）。

藥品：96%氫氧化鈉、純堿、98%冰醋酸（均為工業純），去油劑ZS-100（石家莊環城化工），耐堿性分散紅T-XD、耐堿性分散藍T-XD、活性藍C-XD、活性紅C-XDR、染酶E-LE、染酶E-A2（均為浙江昱泰染化科技有限公司），免還原清洗耐鹽皂洗劑HK-8235（寧波華科化工），超細旦勻染劑DM-2110（德美化工），親水性超細纖維專用柔軟劑TZ-703A（石家莊普瑞信化工）。

設備：TL-02型鏈條天平（中國上海和眾儀器廠）、Y802A型八籃恒溫烘箱（常州紡織儀器廠）、PHB-3型便攜式酸度計（杭州雷磁分析儀器廠）、Color i5電腦測色配色儀（美國愛色麗公司）、CL-3000對色燈箱（佛山市宏信佳機械設備廠有限公司）、SJ500型高溫高壓噴射染色機（靖江市沙氏染整機械制造有限公司）。

1.2測試L*、a*、b*、K/S值的測定方法：采用美國愛色麗公司Color i5電腦測色配色儀對織物進行測試并計算。

皂洗色牢度的測定：參照GB/T3291—2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》。

1.3試驗方法

1.3.1工藝流程

堿減量工藝流程：

上水→裝鍋→溢流水洗（10 min）→加氫氧化鈉→酸堿中和滴定→加去油劑→快升溫→保溫（98℃，40 min）→降溫→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸4 g/L，室溫，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）

染整工藝流程：

分散/活性一浴法（1#、2#配方）染色工藝流程：上水→分散活性一浴法染色→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸2 g/L，室溫，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）→皂洗（98℃，10 min）→熱水洗（60℃，10 min）→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸1 g/L，室溫，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10min）→柔軟整理（40℃，20 min）→出鍋。

傳統分散染料（3#配方）染色工藝流程：上水→染色→水洗（pH值6.5～7，10 min）→皂洗（98℃，10 min）→熱水洗（60℃，10 min）→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸1 g/L，室溫，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）→柔軟整理（40℃，20 min）→出鍋。

1.3.2工藝配方

堿減量：

氫氧化鈉（g/L）15

去油劑ZS-100（g/L）1

染色（表1）：