棉粘交織彈力雙層織物，因具有吸濕、透氣、高彈性、手感柔軟豐滿和懸垂性好等眾多優點，更受消費者青睞。該織物緯向是以氨綸絲為芯絲的粘膠纖維包芯紗，且又是雙層織物，染整加工有一定難度，易產生如皺條和緯向縮水率大等問題，影響產品質量。本公司基于對棉粘交織緯彈雙層織物進行開發研究，制訂了一套穩定的生產工藝，并投人批量生產。

1染整工藝

1．1織物規格

坯布160 cm 14．6／14．6+4．4 689／591棉粘交織緯彈雙層織物。

成品160 cm 14．6／14．6+4．4 684／591棉粘交織緯彈雙層織物。

1．2工藝流程

翻縫一堿氧一浴冷軋堆練漂一堆置2O h一高溫水洗一燒毛一復洗一高溫前定形一染色一柔軟拉幅一預縮一成品

1．2．1翻縫

粘膠纖維濕強力低，濕態伸長及烘干后的回縮，隨織物內應力的不同而異，生產過程中易產生“荷葉邊”現象。為此需將一般縫制方式改為弧形縫制，弧度為1％～1．25％?？紤]到緯向高收縮的特點，縫頭針密以24～25針／10 cm為宜，布幅兩端應包角縫并加密，否則在后續加工中易產生卷邊、皺條和斷布等現象。

I．2．2堿氧一浴冷軋堆練漂

織物經紗為純棉，含有天然雜質和漿料，緯紗是以氨綸絲為芯絲的粘膠纖維包芯紗。雖然粘膠纖維在加工過程中進行水洗、脫硫、漂白、酸洗、水洗和干燥等處理，但粘膠纖維上含有少量的油劑，同時織物在包裝、運輸過程中也會產生一些污漬。堿氧一浴冷軋堆練漂

工藝，不僅可以去除織物纖維上的天然雜質、漿料、油漬和污漬等，而且可以使粘膠纖維在低堿條件下得到苛化處理，使纖維的皮層結構改性，產生不均勻的溶解和裂紋，使皮層的結晶度和取向度有所下降，從而使染料容易向纖維內部擴散，提高染色深度。

1．2．3高效水洗

織物經堿氧一浴冷軋堆練漂后，織物上的漿料及各種雜質均已發生膨化、乳化和分解等，轉變成可溶性、可洗滌性物質，但仍以膠體形式附著在織物上，因而必須經過高效水洗方能得到理想的白度和毛效。