2．3生產工藝
織物259 cm 14．6／14．6 433／354純棉府綢。
工藝半制品一染色一焙烘一整理定形一(軋光)一預縮一成品
工藝條件浸軋(均勻軋輥，軋余率60％)一紅外線預烘一熱風烘干(一室≤7O oC，二室≤100 oC)一焙烘(165 oC×150 s)
防泳移劑PT 10
2．4各項物理指標測試
2．5染色成本對比
特闊純棉涂料軋染與特闊純棉活性染色成本對比見表5。
由表5看出，特闊純棉涂料軋染相對特闊純棉活性染色，能耗低，特別是節約用水、減少污水排放。經檢測，織物的甲醛含量低于20 mg／kg，并不含禁用的23種芳香胺化合物，符合Oeko一rex標準100。
3結論
3．1通過篩選國內外粘合劑及助劑，開發生產特闊幅織物環保型涂料軋染產品，制訂出可行的生產特闊幅織物涂料染色的工藝。
3．2選用的BASF公司粘合劑，具有成膜速度慢、染液穩定性好、不易沾污輥筒、牢度好、手感柔軟等優點。
3．3特闊幅滌棉、棉織物采用涂料軋染一浴法工藝，節能、節水、縮短工藝流程、減少廢水、降低成本，提高經濟效益。
3．4采用交聯劑或樹脂涂料染色，能提高耐刷洗和濕摩擦牢度0．5～1級。
3．5涂料染色選用酯類復配物的粘合劑得色量高。為防止涂料染色泳移，軋余率控制在60％為好。
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