一. 鐵銹斑和堿斑

　產生原因 
　管道腐蝕后產生的鐵屑較多，水質較硬。回收堿中含雜多，軟水劑為純堿，形成的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鐵等微小沉淀未能及時有效去除，隨著練液在鍋內反復沖吸而吸附在浮面的織物上，形成堿斑、鐵銹斑。這類斑漬通常在漂后酸洗工序中能去除，嚴重時要重復酸洗一遍。為保護工人身體健康，我們把酸脫氫改為大蘇打脫氫，所以這類疵點要到染后變成堿斑和黑斑疵布后，才取出返工。返修時把色布重新酸洗。這類疵點雖然基本能返修成正品。但給生產安排帶來許多麻煩，有效的辦法是杜絕它的產生。

　解決辦法 
　查閱有關資料，要解決這類問題，最有效的辦法是用螯合劑。螯合劑可把這些沉淀變成澄清液，不會沉淀在織物上，極易清洗干凈。我們選擇不同的螯合劑做實驗，把它們調整為同等濃度，測定其螯合鈣鎂和鐵的能力（表1） 
　表1 螯合劑螯合能力測試

　對目前煮布鍋用水進行監測，水的硬度通常在3mg/L，考慮保護環境不能用含磷助劑，因此我們采用螯合劑COG。根據水質和回收堿的情況把用量定在0.1％，并將以前純堿軟水劑改為螯合劑COG。經調整后的配方使用一個月后，已杜絕堿斑產生。但偶爾還有黃斑產生，考慮到成本等因素，在處方中適當增加了水玻璃的用量，將原來的10kg增加到15kg。
表2 處方調整對比表（2.5t煮布鍋）