平絨冷軋堆染工藝

摘要：冷軋堆染色是棉平絨產品適宜的染色工藝之一。介紹了冷軋堆染色的工藝要求及三種仿樣方法。生產實踐證明用冷軋堆工藝對棉平絨面料進行染色，成品一等品率高，色牢度也達到質量要求。
關鍵詞：棉經平絨；雷瑪素染料；冷軋堆染色；仿樣
前言
由于環保法規的限制和對各種色牢度，特別是干、濕摩擦牢度的高要求，活性染料已成為目前棉織物印染中最主要的染料。冷軋堆染色工藝流程短，設備簡單投資小，生產準備周期短，能量耗用少，固色率高，染色勻透。因此，活性染料冷軋堆染色近幾年來在我國迅速推廣，已成為棉織品染色的主要工藝之一。
在經軸卷染和長車軋染生產中，都是織物在運轉和滾動，因此，織物很容易跑偏并產生皺印。用冷軋堆前處理和染色，主要是機械設備在運轉而織物基本上不運動或少運動，這樣可以減少織物與機械設備之間的摩擦，因此也減少了織物跑偏和產生皺印的可能。平絨產品更適宜于采用冷軋工藝染色。
1染料的選用
德司達(Dystar)公司的雷瑪素染料是目前用于冷軋堆染色最廣的活性染料。它兼有酯鍵和醚鍵二重性的乙烯砜型活性染料。其在染色過程中，在堿基作用下生成乙烯砜基，它們同時與纖維素羥基發生共價鍵合作用固著于纖維，提高了染料的上染率，由于固色率的提高，未固著染料的減少，染色成品的色牢度相應地得到了提高。同時，雷瑪素染料滲透性極佳，色光穩定重現性好，因此很適宜于冷軋堆染色。
2冷軋堆染色工藝要求
2.1生產工藝流程
半制品浸軋染液—→打卷—→堆置—→洗滌—→燥烘
2.2浸軋半制品要求
(1)由于平絨的毛向特點，半制品必須上下幅分開成卷，理順毛向，每卷毛向一致，順毛浸軋，順毛打卷。
(2)半制品毛效14cm/30min以上，并且各部位均勻一致。
(3)布面溫度冷卻至室溫，回潮率均勻一致。對隔天煮漂的半制品，外層應用頭子布遮蓋好，避免布堆內外層回潮率相差過大。特別是梅雨季節，最好在浸軋前能再適當烘燥和冷卻，保證回潮率一致。
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