經過染整加工的紡織品，除了考核織物經緯密度、強力、染色牢度等內在質量外，外觀質量中的緯斜項目也是必不可少的考核指標。我們在日常的監督抽查、定期檢驗和委托檢驗中發現，有部分織物由于生產過程中忽略了某些環節或工藝條件控制不當而造成緯斜疵病．影響到產品的整體質量。特別是稀薄織物的緯斜疵病，一直是染整加工過程中的關鍵問題。

一、疵病產生的原因

緯斜疵病是由于織物染整加工過程中，經紗受力不勻，牽動緯紗移動而造成，一般表現為以下三種形式：1．不同方向的直線單斜。2．不同方向的單邊搭角緯斜。3．不同半徑的弧形緯斜。在造成上述三種不同形狀緯斜疵病的染整加工因素中，從縫頭不直開始到軋輥壓力不勻．導輥、烘筒不平．絲光布銷子兩邊磨損不一等都是常見因素。特別是經退漿、汽蒸、漂(酸)洗后再采用繩狀染色機染色(如溢流染色)，經過長時間較大張力的作用，緯斜相應增大。

個別特別稀薄的織物還有可能出現波浪形的緯斜。這種緯斜現象很大程度上是平幅加工中軋輥表面成波浪不平的形狀而造成的．特別是主動軋輥為膠木輥筒的更為明顯。

二、解決緯斜的途徑

1．加強宣傳教育。要加強操作工人的責任心，使其重視加工生產中的每一個細小環節，保持縫頭平直，校平各導輥、烘筒，校準軋輥壓力，經常檢查絲光布鋏銷子的磨損情況，并及時更換。

2．在各平幅加工機臺上廣泛使用電動單輥筒或多輥筒整緯器。單輥筒整緯器一頭有往復升降倒順的螺桿以電機帶動，根據整緯需要可向上下電動調節：另一頭以萬向接頭固定，可使輥筒自由改變位置。這種裝置簡單，操作方便，安裝在絲光機軋堿槽及平洗最后一槽，可利用原來的導布輥改裝，分別由進出布工隨時掌握。多輥筒整緯器可安裝在烘燥機進烘筒前或拉幅機進布鋏前，可以手動、電動或光電自動控制。這種裝置已為印染廠普遍使用，效果比較理想。

3．在光電整緯器前加裝電動彎輥一對，即先將弧形緯斜整到一定直度后再進入光電整緯。這個裝置非常必要。因為繩狀加工后的織

4．為解決絲光機由于沖吸堿造成織物中間滯后而形成的弧形緯斜，可以在出布鋏進軋輥前加裝一組超速彎輥加以糾正，由主動小輥筒(平輥筒)上面壓一只彎輥(被動輥)構成。主動輥的線速度要超過布速的10％一15％，當有弧形緯斜的織物進入超速彎輥時，由于上輥筒有一定弧形，下輥筒是主動超速．織物表面中間與兩邊受不同力的牽動使緯紗向前進方向移動，從而糾正了緯紗向后的弧形緯斜。在使用時還要注意上輥筒弧形的角度必須與織物的弧形方向相反，如果方向搞錯會適得其反。上輥筒下壓時的壓力大小是調節整緯幅度的關鍵。壓力大，調節幅度大。但從使用情況來看，壓力不宜過大，否則織物容易緯移。同時橡皮彎輥極易磨損。這個裝置的整緯效果也較明顯。

5．針對造成的波浪形緯斜，要對每個機臺每對軋輥進行測試，找出根源，及時車磨平整。對已產生波浪形緯斜的，可加強絲光、拉幅工序的伸幅作用，必要時采用兩次伸幅是可以糾正的。