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彈力泳布采用何種染料和方法印花

來源:印染在線 發布時間:2015年06月24日

這種織物的三種組分對分散染料均有親和力,應選用分散染料還原法進行防拔染印花工藝。但這種彈力織物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花時各道工序應嚴加控制。

1前處理

工藝處方,g/L

NaOH3~5

精練劑EFY(上海永鑫)1.5~2

Na2S2O4(保險粉)1~1.5

先將織物置于前處理浴中,浴比1∶10~12,溫度98℃,時間30~45min;然后40~50℃熱水洗10~15min,再流動水洗20min,排盡后,換新浴;在冷水中加入98%HAc1mL/L中和處理15~20min,再經流動水充分清洗,保持織物中性。

2剖幅定形

最高定形溫度180~190℃,定形時間以30s為宜(對于薄型滌/錦/氨織物,熱定形溫度還可以降低10~15℃)。此剖幅定形(預定形)即為最終定形,因此,既要保持織物應有的彈性程度,又要使其在染、印、蒸等加工后不再有明顯收縮現象。故定形門幅可在客戶要求的成品門幅基礎上拉寬10cm左右,以備落布收縮之需。

3染色

在高溫高壓噴射溢流染色機上染色。工藝處方為98%HAc0.7mL/L(染浴pH值近似5.5),消泡劑(或抑泡劑)1g/L(平幅染色機上則可省去),分散染料(偶氮結構)x%,高溫分散勻染劑ZF-8021.5g/L,(NH4)2SO4(穩定介質,減少缸差)2g/L。

染色溫度不得超過115℃,必須嚴格控制,否則會影響防拔印花效果。染后烘干溫度不宜超過115℃,但要烘干。

4印花

(1)色漿制備

拔白處方德古林(BASF)10~40g,ZS2P助拔劑2~4g,尿素0.3~0.5g,檸檬酸0.3~0.5g,增白劑CPS(視拔白效果而定)0.5~1g,8%糊料(廣東異穎)60g,加水配成總量為100。

色拔處方加工錫(浙江絲科院)10~40g,ZS2P助拔劑2~4g,尿素0.3~0.5g,檸檬酸0.3~0.5g,色拔分散染料xg,8%糊料(廣東異穎)60g,加水配成總量為100。

(2

)操作要點

選擇糊料時要注意糊料的性能,如抱水性、可洗性、流變性、抗稀釋性、配伍性、干燥性、潤滑性和印制清晰度等主要指標。工藝中需注意:

①防拔染印花色漿用藥劑,原則上可根據織物厚薄和地色深淺酌情增減;對蒽醌和雜環結構染料以色拔為宜,拔白較難(見表),有時甚至加了熒光增白劑也無濟于事,只有選擇德古林(Decrolin)作拔白劑才能達到最佳拔白效果。

②滌綸及其混紡交織物的防拔染印花,在投產前均需進行先鋒試驗,以確定具體工藝條件。

③工藝中要嚴格防止水滴(沾水),避免產生疵病。尤其是要去除平網印花機導帶上剩余的水漬,以防后患。

④印花質量的控制。印花和染色不同,一旦產生疵病將無法修補,所以每車布印花后至少要取一塊小樣進行汽蒸,以觀察該車布的防拔染效果。大生產時,每車布至少還要附印一段相應的白布(大于一個網版的寬度),以觀察表面有無疵病現象,如堵網等。

5汽蒸

印花織物汽蒸有高溫高壓和高溫常壓兩種方法,視各廠設備而定。前者130℃汽蒸20~30min,織物越厚時間越長,且要求一層印花布襯一層色布,外層再用襯布裹住,襯布要求干凈,要定期清洗;后者175℃汽蒸7~8min。

6清洗和還原清洗

清洗40℃左右熱水和流動水清洗10~15min。

還原清洗還原清洗液為Na2CO32g/L和Na2S2O41g/L,溫度70~80℃,時間10~15min,最后用溫水和冷水充分洗凈,使織物保持中性。

7拉幅定形

拉幅定形條件不能超過剖幅定形,若客戶要求柔軟、防水去污等整理,則可在拉幅定形前用軋車浸軋處理。



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