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YF l 098型高效布鋏松堆絲光機的節能降耗技術

1前言當前,紡織印染產業是國民經濟的支柱產業,同時也是能耗大、污染重的支柱產業之一。染整前處理工序是染整工程的基礎,前處理的優劣直接影響后整理工序的染色、印花、整理的制品質量。資料顯示,前處理工序占紡織印染工程總耗能的l

防水透濕功能性面料的測試分析和研究

當你去登山的時候,冷不丁會下雨,總不能撐著雨傘上山吧。爬山又是一項非常消耗體力的運動,出大量的汗水,而山上的溫度一般都很低,總不能把衣服脫掉吧。那么,怎么樣才能一下解決這類問題呢?實際上,人們很早就在

酸性染料比色法測定巴豆中總生物堿的含量

巴豆為大戟科植物巴豆(CrotontigliumL.)的干燥成熟種子,主產于我國西南及福建、湖北、湖南、廣東、廣西等地。性辛,熱;有大毒,歸胃、大腸經。內服瀉下寒積、逐水消腫、祛痰利咽,外用蝕瘡,可用于惡瘡疥癬[1]。巴

綠色低堿短流程前處理工藝分析

紡織品短流程前處理工藝在縮短染整加工工藝流程、降低能耗、提高半制品質量和降低成本等方面,發揮了極其重要的作用。但是,短流程前處理工藝由于需將原來前處理三步工序所要除去的漿料、棉蠟、果膠等雜質,集中在一

脫色劑在印染廢水處理中的應用

近年來,印染廢水脫色研究十分活躍,根據處理方法不同可分為兩大類,即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等,生化法包括活性污泥法、生物轉盤等。實際水處理工程中常常是多種方法組合,以便取得最佳的效果。本文將對吸附脫色和

涂料防活性印花色漿的調配與使用

1、前言活性印花布手感好、物理性能指標高、色譜齊全,但在生產的具體操作中.活性印花特別是活性圓網印花很難生產出精細花型。一根2.5mm(25絲)的線條已是活性印花實際生產中的細度極限,而涂料印花的線條

數碼噴射印花技術實際應用

(一)保證系統良好運行的配套設施1、場地需求面積:80m2以上;溫度范圍:15℃—30℃;濕度要求:50%—80%;電力需求:~220v,50HZ,5000vA保護措施:接地線≤4Ω。2、人員素質要求年齡:20—45歲;

如何提高金粉印花的逼真度

“金粉”印花實際上使用的是銅鋅合金粉,顏色與真的黃金很相似,但因印后焙烘溫度高而使銅氧化失去光澤。因此在印漿中宜加A抗氧化劑如米吐爾、苯并三氮唑等。其中苯并三氮唑可與銅生成不溶性絡合物,對銅起保護作用

扎染布和渲染布

 制做扎染一般需三個步驟:染前處理,捆扎染色,染后處理  染前處理  為保證扎染制作過程中染色均勻,需對織物進行染前處理。因為織物上常帶有漿料、助劑及一定成份的天然雜質。染前處理有:  退漿:目的是除支漿料,可用堿液、氧

醋酸纖維及其混合紗織物的染色

(1)醋酯纖維及其混合紗織物在染色浴中應加潤滑劑或抗皺劑以減少染色過程中的摩擦和細波紋的產生。用醋酸調節ph=5~5.5,并加入分散劑再加入溶解好的染料,通常采用大浴比1:20染色工藝過程:50℃加入

RFT染色:提升印染競爭力的新技術應對歐盟法規的重要對策

 基于上述原因,對于先進的染色技術來說必須最大限度地提高RFT。目前重要的染色加工工程的管理方法是采用控制染色技術,它是企業的管理技術、染料的設計技術和染色的應用技術三者相融合的統一整體,顯然為要達到高的RFT,整個染色

活性染料濕短蒸染色

 活性染料是當今纖維素纖維紡織品最重要的染色用染料?;钚匀玖系能埲救匀皇侵匾娜旧に囍?,特別是連續染色,活性染料軋染有多種工藝[1],包括軋蒸、軋焙及軋堆等。汽蒸的蒸汽有常壓飽和、高溫蒸汽和高壓飽

大豆蛋白纖維結構與活性染料染色的研究

大豆蛋白纖維結構與活性染料染色的研究宋曉峰1,靳玉偉2,宋旸3(1.長春工業大學,吉林長春130012;2.吉林大學,吉林長春130012;3.吉林化纖股份有限公司,吉林吉林132101)摘要:通過對大豆蛋白纖維結構的分
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